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超声波检测管：
超声波检测用钢管是市场上唯一专门应用于超声波检测的可靠系统。是利用冷硬钢管（固管壁厚钢管没有硬度就没有强度）专业成型后，利用钳压连接、螺旋连接、法兰连接等方式进行连接，在混凝土浇注时有可靠的防渗效果。
超声波管成品通常包括已成型标准长度为6M的钢管和一种连接方式接头连接。可以预留一个通道使探测头可以直达桩基底部。
本产品优势及特点：
特点：
双头双密封钳压式声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将本产品的插口端插入承口端，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有效实现了本产品的可靠连接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为良好的双保险密封作用。
单头焊接钳压式声测管接头的一端焊接在一个成型的声测管上，另一个声测管插入管接头的复式槽端，通过液压压接钳用力压下，使得声测管与接头牢牢地接合在一起，管接头的中间部分夹有双重密封圈，这样可以使得声测管更加密封，使用这种单头焊接钳压式声测管接头，只需一次钳压就可。
优势：
1、用专用液压钳连接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷（比传统的方法快5倍）、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响
2、可根据现场要求自行配长，无损耗。
3、本产品为专利产品，与市场同类产品相比，抗拉力更高，达到320Mpa以上（一般其它产品抗拉力为30Mpa左右）。
5、节省成本、节省准备时间、不需技工、节省损耗（可根据客户要求订做不同型号的短管）、不受场地限制。
6、安全、不需在工地进行焊接工作。
7、利用管材的变形,将连接处夹成两头大,中间小,使连接处一次性卡死,避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色,且凸起成圆弧,凸起度小,有效避免与导管、振捣器等相碰撞。
技术参数：
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项目
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JT/T705-2007标准
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外观
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用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m
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尺寸
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外径
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±1.0%
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壁厚
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±5%
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抗拉强度（MP）
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≥315MP
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拉伸试验（伸长率）
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≥14%
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压扁试验
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当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹
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弯曲试验
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声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不出现裂纹
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液压试验
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声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏
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涡流损伤
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声测管焊缝无沙眼、裂缝
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密封试验
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外压P=215S/D 无渗漏，接口不变形
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内压P=215S/D 无渗漏，接口不变形
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拉拔试验
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在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、断裂
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振动试验
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在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象
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扭矩试验
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扭力距120N.m, 持续10min， 接头不发生滑移
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硬度试验
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HRB≥90 声测管管壁硬度
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规格型号：
注： BYD代表宝益德，SCG代表：超声波检测管，50代表外径，-I代表壁厚，QY代表钳压
注： BYD代表宝益德，SCG代表：超声波检测管，50代表外径，-I代表壁厚，QY代表钳压
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产品编号
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公称外径（mm）
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壁厚（mm）
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长度（mm）
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BYDSCG-50-10-QY
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50
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1.0
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3000
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6000
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9000
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BYDSCG-50-12-QY
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50
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1.2
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3000
|
6000
|
9000
|
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BYDSCG-50-15-QY
|
50
|
1.5
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3000
|
6000
|
9000
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BYDSCG-53-10-QY
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53
|
1.0
|
3000
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6000
|
9000
|
|
BYDSCG-53-15-QY
|
53
|
1.5
|
3000
|
6000
|
9000
|
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BYDSCG-53-20-QY
|
53
|
2.0
|
3000
|
6000
|
9000
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BYDSCG-57-20-QY
|
57
|
2.0
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3000
|
6000
|
9000
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|
BYDSCG-57-25-QY
|
57
|
2.5
|
3000
|
6000
|
9000
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|
BYDSCG-57-30-QY
|
57
|
3.0
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3000
|
6000
|
9000
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| 产品编号 | 公称外径（mm） | 壁厚（mm） |
长度（mm）
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| BYDSCG-50-10-QY | 50 | 1.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-50-12-QY | 50 | 1.2 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-50-15-QY | 50 | 1.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-53-10-QY | 53 | 1.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-53-15-QY | 53 | 1.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-53-20-QY | 53 | 2.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-57-20-QY | 57 | 2.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-57-25-QY | 57 | 2.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
| BYDSCG-57-30-QY | 57 | 3.0 | 3000 | 6000 |
9000 |
| 项目 | JT/T705-2007标准 | |
| 外观 | 用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m | |
| 尺寸 | 外径 | ±1.0% |
| 壁厚 | ±5% | |
| 抗拉强度（MP） | ≥315MP | |
| 拉伸试验（伸长率） | ≥14% | |
| 压扁试验 | 当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹 | |
| 弯曲试验 | 声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不出现裂纹 | |
| 液压试验 | 声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏 | |
| 涡流损伤 | 声测管焊缝无沙眼、裂缝 | |
| 密封试验 | 外压P=215S/D 无渗漏，接口不变形 | |
| 内压P=215S/D 无渗漏，接口不变形 | ||
| 拉拔试验 | 在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、断裂 | |
| 振动试验 | 在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象 | |
| 扭矩试验 | 扭力距120N.m, 持续10min， 接头不发生滑移 | |
| 硬度试验 | HRB≥90 声测管管壁硬度 | |
