点击图片查看原图
[VIP第13年] 指数:10
通过新疆商业网认证 
旋转炉
英文：Revolving furnace
俄文：Вращаясь печь
热解炉其主要特点为：
a. 热解焚烧炉（一次燃烧室缺氧式焚烧炉）采用先进的热解气化技术和PLC/PC对燃烧室温度及垃圾处理过程实时检测和控制，可以配置电脑人机界面操作，采用PID控制，压力控制和变频控制，自动化程度高、操作方便、运行费用低。
b. 操作实现全部机械化、自动化、废物不经分拣、筛选、破碎即可直接入炉焚烧，设备正常运行后不需添加辅助燃料。
c. 经特殊设计的进料系统可使废物在焚烧炉内实现均匀分布
d. 炉内排具有较强的炉渣破碎与排放功能，玻璃瓶等无机物可完全破碎。由于采用了较好的炉排保护技术，确保炉排在很高的炉膛温度下变形较小，摩擦较小，因而使用寿命长。
e. 焚烧炉内由上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和冷却段。温度高的炉体部分有水冷壁保护，合理的温度分布使得炉内排运行安全可靠；废物在高温层完全焚化，焚烧残渣热灼减量低，可达20%。
b. 操作实现全部机械化、自动化、废物不经分拣、筛选、破碎即可直接入炉焚烧，设备正常运行后不需添加辅助燃料。
c. 经特殊设计的进料系统可使废物在焚烧炉内实现均匀分布
d. 炉内排具有较强的炉渣破碎与排放功能，玻璃瓶等无机物可完全破碎。由于采用了较好的炉排保护技术，确保炉排在很高的炉膛温度下变形较小，摩擦较小，因而使用寿命长。
e. 焚烧炉内由上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和冷却段。温度高的炉体部分有水冷壁保护，合理的温度分布使得炉内排运行安全可靠；废物在高温层完全焚化，焚烧残渣热灼减量低，可达20%。
f. 废物焚烧在一燃室和二燃室分段进行，一燃室中分解产生的含氯有机成分在二燃室的高温下全部分解氧化成为小分子的化合物，二燃室中不存在合成二恶英的条件下，从而避免了二恶英的合成。g. 一燃室烟气夹带的粉尘量很小，二燃室同时起到旋风除尘的作用，经尾气（高温焚烧、烟气急冷、高效过滤、活性炭吸附等）处理后烟气中的粉尘含量远小于环保排放标。
Основные особенности пиролитической печи:
а. Пиролитическая обжигательная печь (обжигательная печь типа дефицита кислорода в камере первичного сгорания)применяет передовую технологию пиролиза, газификации и РLC/PC, проводит мониторинг и контроль температуры сгорания и процесс обработки мусора в режиме реального времени. Можно комплектовать операцию с компьютерным человекомашинным интерфейсом, принимать PID контроль, контроль давления и контроль преобразования, степень автоматизации высокая, операция удобная, эксплуатационные затраты низкие.
b. Операция совершила полную механизацию, автоматизацию, отходы прямо подаются в печь на обжигание без сортирования, просеивания и дробления. После нормальной эксплуатации оборудования не нужно добавить вспомогательное топливо.
с. Специфически проектированная система подачи сырья может совершать равномерное распространение отходов в обжигательной печи.
d. Внутренняя колосниковая решетка имеет сильную функцию дробления и выброса шлака, стеклянные бутылки и другие неорганические вещества могут полностью дробиьтся. В связи с применением хорошую технику защиты колосниковой решетки, можно гарантировать маленькую деформацию и маленькое трение колосниковой решетки при высокой температуре топки, и тем самым срок службы длительный.
е. Внутри обжигательной печи сверх вниз есть сушильная секция, секция пиролиза и газификации, секция высокотемпературного обжигания, секция догорания и секция охлаждения. Высокотемпературная часть корпуса печи раном, рациональное распространение температуры привело к тому, что эксплуатация колосниковой решетки стала безопасной и надежной. Отходы полностью сжигают на высокотемпературном слое, декремент накаливания у шлака горения низкий, достигает 2%.
f. Сгорания отходов проводится секционировано в камере первичного обжигания и камере вторичного обжигания. Хлорные органические составы, возникающие от распада в камере первичного обжигания, полностью распадаются и окисляются на мелкомолекулярный соединения под высокой температурой в камере вторичного обжигания. В камере вторичного обжигания отсутствует условие для синтеза диоксина, и тем самым избегает синтеза диоксина.
g. Количество пыли, унесенной дымом из камеры первичного обжигания, очень маленькое. Камера вторичного обжигания одновременно играет роль циклона. После обработки (высокотемпературного обжигания, резкого охлаждения дыма, высокоэффективной фильтрации, адсорбции активированного угля и т.д.) выхлопа в дыме содержание пыли значительно меньше нормы экологического выброса.
а. Пиролитическая обжигательная печь (обжигательная печь типа дефицита кислорода в камере первичного сгорания)применяет передовую технологию пиролиза, газификации и РLC/PC, проводит мониторинг и контроль температуры сгорания и процесс обработки мусора в режиме реального времени. Можно комплектовать операцию с компьютерным человекомашинным интерфейсом, принимать PID контроль, контроль давления и контроль преобразования, степень автоматизации высокая, операция удобная, эксплуатационные затраты низкие.
b. Операция совершила полную механизацию, автоматизацию, отходы прямо подаются в печь на обжигание без сортирования, просеивания и дробления. После нормальной эксплуатации оборудования не нужно добавить вспомогательное топливо.
с. Специфически проектированная система подачи сырья может совершать равномерное распространение отходов в обжигательной печи.
d. Внутренняя колосниковая решетка имеет сильную функцию дробления и выброса шлака, стеклянные бутылки и другие неорганические вещества могут полностью дробиьтся. В связи с применением хорошую технику защиты колосниковой решетки, можно гарантировать маленькую деформацию и маленькое трение колосниковой решетки при высокой температуре топки, и тем самым срок службы длительный.
е. Внутри обжигательной печи сверх вниз есть сушильная секция, секция пиролиза и газификации, секция высокотемпературного обжигания, секция догорания и секция охлаждения. Высокотемпературная часть корпуса печи раном, рациональное распространение температуры привело к тому, что эксплуатация колосниковой решетки стала безопасной и надежной. Отходы полностью сжигают на высокотемпературном слое, декремент накаливания у шлака горения низкий, достигает 2%.
f. Сгорания отходов проводится секционировано в камере первичного обжигания и камере вторичного обжигания. Хлорные органические составы, возникающие от распада в камере первичного обжигания, полностью распадаются и окисляются на мелкомолекулярный соединения под высокой температурой в камере вторичного обжигания. В камере вторичного обжигания отсутствует условие для синтеза диоксина, и тем самым избегает синтеза диоксина.
g. Количество пыли, унесенной дымом из камеры первичного обжигания, очень маленькое. Камера вторичного обжигания одновременно играет роль циклона. После обработки (высокотемпературного обжигания, резкого охлаждения дыма, высокоэффективной фильтрации, адсорбции активированного угля и т.д.) выхлопа в дыме содержание пыли значительно меньше нормы экологического выброса.
