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料封泵
一、料封泵产品描述
近年来干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用高等原因,既污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的LFB系列料封泵,具有风压低、操作简单、维修量小等特点,广泛用于电力、水泥、化工等行业,是输送各种粉状物料的理想设备。
二、单仓泵、负压输送粉煤灰存在的问题
1、耗电量大、磨损严重
由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气,弯头管道磨损严重。磨穿焊补,更换频繁,特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重,经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高,工人抢修爬泵体上,温度高,环境恶劣,劳动强度大。
2、操作复杂
由于仓泵采用料位及时间自动控制,控制台接线复杂、稍有问题,涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到灰场,延误检修时间,给管理带来许多麻烦,难以保证生产正常进行。
3、环境极差
由于上述原因,为保证运行,抢修次数多,设备到处漏灰,危及厂里的环境和周围群众生活环境,给文明生产造成极大影响。
4、影响粉煤灰综合利用
为开展粉煤灰综合利用,企业投巨资搞粉煤灰生产线,但由于输送系统损坏频繁,保证不了风选设备系统正常生产,有灰管道送不出,影响用户供灰,有损企业形象和利益。
5、影响沉渣池正常运行
由于设计灰渣分除、仓泵损坏后,只好用水冲至沉渣池,造成冲渣水不够用,供水紧张,且由于灰细度小,容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废,使整个冲渣系统损失严重。
6、负压输送虽然磨损较轻,但风机使用几年后随着风量的逐渐降低,造成有灰送不及的现象。
三、使用料封泵的优越性
1、设备投资小,用一台料封泵可替代二台仓泵,降低了设备投资。
2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供气压力,节约了耗气量,同时降低了电机功率。
3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送,设备密封性较好,运行可靠,无堵管现象,环境面貌得到完善。
四、料封泵结构及工作原理
料封泵由扩散室、泵体、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体,进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
五、料封泵技术参数
型号 | 送料管直径 (mm) |
输送能力 (m3/h) |
需风量(自由) (m3/min) |
需风压 (Kpa) |
电机功率 (Kw) |
输送当量长度 (m) |
LFB75 | 108 | 1-3 | 3-9 | 40-98 | 3-15 | 30-500 |
LFB100 | 133 | 3-7 | 9-20 | 40-98 | 15-45 | 30-500 |
LFB150 | 159 | 7-13 | 20-36 | 40-98 | 45-75 | 30-500 |
LFB200 | 219 | 13-18 | 36-50 | 40-98 | 75-90 | 30-500 |
LFB250 | 273 | 18-25 | 50-70 | 40-98 | 90-110 | 30-500 |
LFB300 | 325 | 25-35 | 70-98 | 40-98 | 110-132 | 30-500 |
LFB400 | 426 | 35-45 | 98-130 | 40-98 | 132-220 | 30-500 |