距离欧盟EuP指令（《用能产品生态设计框架指令》）的实施已经过去了大半年时间，中国家电协会秘书长姜风在接受记者采访时指出，欧盟EuP指令自2007年8月11日起正式转化为欧盟成员国法规，它是继RoHS（《电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》）和WEEE（《废弃电气电子设备指令》）两项绿色指令之后，欧盟设置的第三项“绿色壁垒”，虽然具体落实到每个国家成为其法规还需要一段时间，但是我国的家电企业必须加以重视，提前应对。
姜风指出，同RoHS和WEEE两项指令相比，EuP指令的应对难度远远高于前两项指令。RoHS指令禁用铅、镉、汞等六种有害物质，WEEE指令重在规范电子电气产品废弃物处理，EuP指令则要求产品在设计之初，就要一揽子解决从设计、原材料选用、制造、包装运输、安装维护直至废弃这“一生”中的环保问题。除了载客载货的运输车辆外，所有用能产品都在其涵盖范围之内。
中国机电产品进出口商会副会长姚文萍用“一次严酷的大考”来形容欧盟EuP指令。她告诉记者，EuP指令生效后，对我国相关产业产生的冲击将比WEEE和RoHS更为严重。因为EuP指令涵盖范围之广、要求之高，可谓史无前例。EuP指令要求产品附有CE（欧洲统一）认证标志，许多国内家电企业先前都做过CE认证，但是EuP指令生效后，CE认证必然会引入生态设计等相关内容，在指令生效前完成CE认证的企业不可能一劳永逸，欧盟很有可能会要求获得新的符合EuP指令的CE认证。
另外，EuP指令中已经确定了罚则，会员国应按照自身情况采取相应措施使产品符合其要求，否则当地政府可要求产品从市场上撤回，甚至可以直接禁止其上市。
对我国轻工企业来说，EuP指令的实施，除了会增加原材料成本外，还将提高设计和制造成本，更关键的是，还将带来巨大的供应链管理成本。尤其是对像灯具和缝纫机等低用电的产品，冲击更大。
姜风指出，欧盟市场是我国轻工产品出口的重要市场，是不能放弃的。对于EuP指令，我们既不能谈之色变，也不能无视其对于我国家电出口乃至是整个家电产业发展的影响，而是应该积极应对，提高自身的设计、环保水平，在困境中寻求发展。
