ERP唱好行业信息化主角

 　　由于一直带着“传统行业”的帽子，纺织行业与信息化之间总是被认为存在不小的距离，这种认知和其所决定的行动都造成了纺织行业信息化工作起步晚、进展迟缓。劳动密集被认为是行业的最突出特点之一，也是行业成本优势的典型力量。事实上，传统制造业在国际竞争中维持竞争力，就必须把各种可能的成本大量降低。信息化恰恰为传统产业的发展提供了平台。在28+10中，充分重视行业信息化工作。此次，本刊特别邀请中国纺织信息中心副总工程师翟燕驹为我们解读28+10中信息化项目。翟燕驹重点解读了“适合纺织行业的ERP系统的研究开发”这一重点内容，并深入分析纺织行业ERP实施现状、趋势，对如何更好落实ERP提出了自己的建议。

ERP是信息化主角
     
　　以国内纺织企业的生存现状分析，实施信息化改造实在是迫在眉睫的事。基于纺织行业的外向型特点，这一点显得更为突出。服装销售的季节性和时尚性，决定了小批量、多品种、快交货已经成为纺织企业的生产、销售特点。要求纺织企业从采购、订单、生产、库存、销售的每个环节都需要有敏捷的反应速度，并且各个环节能够科学地统筹结合在一起，以最短时间完成从生产到销售的流程，追求零库存状态。以原料采购为例，原料采购是每个纺织企业都必须关心的重要问题，受供求关系、市场变化等因素影响，市场价格往往有波动，这就造成了采购成本的差价比较大。为节省成本，采购除了要按照订单要求满足必要的生产外，还要根据市场的价格波动情况，选择恰当的采购时机进行收购。原料采购如此，生产、销售面对的情况就更为复杂。

　　如何强化采购管理，如何有效缩短从订单到排单生产的时间，如何实现库存、生产的合理调配，各部门信息如何及时互通，管理层如何即时了解生产、销售进度，如何快速响应客户要求，如何实现业务快速成交，如何根据市场、生产现况实现瞬间决策，这些管理上长期存在的“盲点”深深困扰着纺织企业的管理者们，显然，传统的管理方式已经无法适应日渐激烈的市场竞争。信息化为其发展指明了方向，找到了出路。

　　但是，我国纺织行业的差异性、发展的不平衡决定了信息化目标需求的多样性、推行步骤的渐进性。据翟燕驹介绍，2000年以来，企业信息化的投入有了显著的增长，信息技术应用项目由“被动接受”到“主动需求”转变，企业正成为信息化项目的投资主体、实施主体和受益主体。ERP在2000年以来需求增长最为显著，成为行业的重点需求。越来越多的纺织企业对应用ERP的愿望迫切，而系统的开发方式正从自行开发、合作开发逐步转向购买商品化软件，近两年企业更多倾向于用ERP系统，对内连接生产监测系统，对外连接因特网，着眼于电子商务，从而为企业管理信息系统建设带来新的活力。

纺织ERP“兵重三路”
     
　　在28+10中，“适合纺织行业的ERP系统的开发研究”细化技术落脚于企业物流管理信息系统、生产管理系统、财务管理系统，目前皆处在中试阶段。
     
　　企业物流管理信息化系统基于当前物流过程，针对物流信息的采集、处理、存储和流通的要求，选购并构筑由信息设备、通讯网络、数据库和支持软件等组成环境，改进物流管理，选取、分析和发现新的机会，做出更好的物流管理决策。目前纺织企业物流管理信息系统的建设已达到了企业内部物流资源的整合，实现了企业内部物流信息的共享，做到了供应物流、生产物流、销售物流的三位一体，但系统功能还不够齐全。物流管理信息系统与生产计划系统、车间作业系统、成本核算系统相连，实现了数据共享，但在灵活性、准确性上还有待提高。需要进一步解决的关键技术包括：供应物流、销售物流、生产物流并举，达到全面融合，实现物流管理信息系统的所有功能；按照纺织企业的生产管理特点和需求，实现物流管理信息系统与生产计划系统、车间作业系统、成本核算系统紧密相连，数据共享；加强基础信息、产品技术信息的管理，提高物料需要的准确性；配送功能进一步加强，特别是物流信息系统中的配送管理子系统的细化管理模块。国家纺织信息中心对于纺织企业物流管理系统的实施，制定了“两步走”的方案。第一阶段用一年左右的时间进一步完善物流系统的功能，提高系统运行和处理上的灵活性和准确性，加强基础信息、产品技术信息的管理，特别是物流需要的准确处理，加强物流配送子系统的建设，强化在途物流信息的管理。第二阶段，争取用一年左右的时间扩展物流信息系统在企业间物流资源上的整合，达到企业之间的物流信息资源的共享；充分整合供应链上的物流资源，整合一部分与企业相关的社会物流资源，实现企业之间、企业与社会的资源共享。另外，还需建立物流信息资源数据仓库，通过数据挖掘技术对物流信息进行分析处理，提供科学的物流决策。

　　生产管理系统是ERP系统的核心部分，它从综合计划分解到具体计划、从车间计划到车间管理，结合生产工艺实现企业生产资源的全面整合，为企业提供全过程的业务监督和控制管理，为生产分析和企业决策提供可靠的的数据依据，帮助企业最大限度共享资源，提高业务链的整体运作效率，降低运作成本。生产管理系统目前基本上实现了以计划为导向的管理控制方法将企业的整个生产过程有机地结合在一起，由经营计划到生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业计划，由计划到车间管理、工艺质量提高、设备管理等实现了资源的全面整合，但在灵活性、生产瓶颈管理、倒排计划优化、精益生产等方面还有待提高。需要进一步解决的关键技术有：有效实现现代化的倒排计划拉式生产的作业计划，优化排产方案，做到生产计划满足多种约束条件，灵活适应企业多变的业务需求；结合企业实际，实现车间的精益生产、敏捷制造和准时制生产方式；针对纺织行业特点，建立起各生产环节的业务对象模式，并对其进行封装；提供与其它工业自动设备的数据接口，实现生产数据的自动采集和分析功能，提高系统记录、整理和获取业务信息的效率和准确率，保证业务协同，达到管控一体化；在现有的业务基础平台上，采用面向业务流程的开发方式，实现系统动态配置业务流程的功能，使系统能够快速、低成本地进行模块重组以满足企业管理模式、组织结构和业务过程变化的需求。
     
　　财务系统的对象是企业资金流，是企业经营成果和经营效率的最终反映，集成的财务管理系统可以通过分析会计数据，为包括战略决策和业务操作等各层次的管理需要服务。财务管理提供了记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果的功能，及时反映整个链条上的动态信息，监控经营成本和资金流向，提高企业对市场反应的灵活性。财务管理系统实现了核算、分析、考核成本的功能，还要进一步加强生产成本目标管理功能。另外，财务系统除了充分集成内部的各模块，同时还应与供应链和成产制造等系统达到无缝集成。在财务成本管理上进一步加强系统预测、计划、控制、核算、分析、考核成本的功能，提高企业管理水平，加强成本的事先控制能力，实现生产成本目标管理责任制，进一步完善财务信息的综合分析、加工和利用是急需解决的关键技术。国家纺织信息中心提出，实现企业财务管理系统技术突破，首先应根据企业盛产特点，重点结构呈产品成本的各种因素及影响产品成本的各个生产经营环节，得到不同行业的成本管理流程，以开发出有利于企业经营运作对财务成本功能。继而通过企业试点应用，分析和总结应用效果，完善系统在财务管理控制和决策支持方面的功能。

精耕细作是趋势
     
　　在采访中，翟燕驹一直强调了“纺织行业需要属于行业的专业化ERP”。ERP在纺织行业的推广在2000年后，但是最初几年行业ERP市场可谓“乱花渐欲迷人眼”，行业缺乏专门的ERP软件，而行业ERP市场也被通用软件商占据。而ERP应用起步较晚、发展较缓的纺织行业，因其企业数目众多，已应用ERP的却很少，市场前景不可限量。

　　翟燕驹认为，ERP真正的核心是“管理思想”，IT只是ERP的表现形式和技术支撑，只有具备丰富的行业和企业管理经验的生产商，才能够提供现实可行的企业管理解决方案和服务支持。另一方面，对企业来说，建立业务流程模型关系到整个ERP的成功与失败，一个优秀的业务流程模型可以极大地优化和帮助企业成功实施ERP，相反，一个与真实业务流程不相符的模型往往也是ERP失败的开始。但是，业务建模必须建立在大量、丰富的管理和实践经验基础上。只有熟悉行业，才能在此基础上对企业的业务流程进行优化。如果连企业的生产业务流程根本不了解或知之甚少，业务流程优化就是一句空话！这样的ERP，实施的效果就更可想而知。

　　当前，国内外能提供ERP软件的商家很多，对于纺织行业来说，真正适合本行业特点和需求的产品和厂家并不多。翟燕驹说，现今，ERP软件的功能要求行业性的特点，日渐趋向于行业细分和个性化。对于纺织行业来说，下属众多的子行业，ERP系统要适应行业特点，关键就是适应各个子行业的特点。
     
　　北京中纺达软件开发有限公司自1986年就已开始纺织企业的信息化服务，其深厚的专业背景促使其成为最早致力于纺织行业专业ERP软件的先锋。上百家纺织企业的深入考察，使中纺达真正熟悉纺织企业复杂的业务生产流程，并能在短时间内根据实际要求对不同的纺织企业进行不同的业务流程优化，提供有针对性的企业管理解决方案和服务支持。在细分策略的指导下，纺织印染ERP在9家大中型企业运用，已经取得了不错的实践效果。
     
　　对于目前纺织行业ERP实施情况，翟燕驹认为企业意识已经大幅提升，但是仍然存在不足，有的企业对ERP有所认知，但是更多地追求快速利益使他们在上马ERP时存在犹豫心态。另外，资金投入也是导致行动不足的重大因素。翟燕 驹认为企业应该既有长远目光又能根据企业实力量力而行。在国家投入缺失的情形下，行业ERP的推广工作更多的仍需依靠专业公司提供服务的方式进行，所以企业如何根据现实需要挑选合适的功能与软件供应商成为成功运用ERP的关键。（图片提供：北京中纺达软件开发有限公司）