一双由中国制造的中档皮鞋在美国市场上售价50美元,其中60%的利润给了销售渠道商,30%归了品牌商,而中国制造商只能拿到10%,即5美元,扣除成本只能赚1美元。
在轻工产品出口领域,这种情况正在发生变化。“我国轻工行业正在打造‘升级版’,转型升级不断加快。”中国轻工工艺品进出口商会副会长李文锋介绍说。
轻工产业是典型的劳动密集型产业。多年来,我国发挥比较优势,实现了跨越发展。轻工产品的出口额由2001年的836.6亿美元提高到2012年的5650亿美元,年均增长19%。鞋、箱包、玩具、钟表、陶瓷、家具等轻工产品出口连续多年世界第一。但是,随着我国出口面临的国内外环境发生深刻而复杂的变化,保持出口稳定增长的难度不断加大。
在市场倒逼机制和相关政策的引导下,我国轻工出口企业做出了不少有益探索。一些企业为了改变贴牌生产利润低、风险大等问题,开始拒绝接受大批量订单,逐步摆脱国际大买主的控制,通过生产高质量、小批量时尚产品,占据高端细分市场,控制零售渠道,掌握定价权。广东珠海卓艺陶瓷公司等企业就采取这种经营方式,虽然出口数量下降,但稳住了企业利润。
另外,不少轻工出口企业则在巩固传统市场的同时,积极开拓南非、巴西、俄罗斯等新兴市场。2012年,我国轻工产品对新兴市场的出口都有较大增幅。
过去轻工企业普遍通过代工、代理方式“借船出海”,现在企业则十分重视境外销售渠道建设,开始“造船出海”和“买船出海”。记者在采访中了解到,浙江新秀箱包通过购买美国和Hobie户外品牌代理权,直接进入了Hobie品牌的全球销售网络。
在产品结构上,轻工企业不断提升技术水平和产品质量。很多轻工外贸企业的研发投入达到销售总额的3%至5%。广东星辉车模公司采用工业机器人自动喷涂生产线,工效大幅提高。上海顶新箱包公司采用新型材料生产出口轻型、环保节能型箱包,受到市场青睐,顶新箱包公司董事长王向军告诉记者,他们每年的研发费用在500万元以上。还有越来越多的企业开始培育自己的品牌,如百丽鞋业公司自主品牌出口已经占到其出口的40%。
此外,在浙江、广东、福建等地,许多轻工行业出现集群化发展态势,实现了产业升级。以福建泉州为例,运动鞋和旅游鞋出口年交货值30亿美元,陶瓷树脂工艺品年出口额4亿美元。这些集群具有完整的产业链条和配套能力,发挥了规模经济效益,形成了一批区域品牌。
“应该看到,轻工外贸转型升级是一项长期而艰巨的任务,不可能一蹴而就。”李文锋说,“下一步,我们要建设一批轻工出口转型示范区,培育一批在质量、技术、品牌和服务方面具有示范效益的出口企业。此外,还要建立一批境外营销示范点,拓展和提升国际营销网络的布局和能力。”
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