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照明企业面临 降汞大考

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-03-04  来源:网络采集  浏览次数:119
核心提示: 2月27日,为落实国务院《节能减排“十二五”规划》和《重金属污染综合防治“十二五”规划》,工信部发布《中国逐步降低荧光灯含汞量路线图》(下称“路线图”),根据路线图,到2015年,我国单只荧光灯产品平均含汞量比2010年减少约80%。
       2月27日,为落实国务院《节能减排“十二五”规划》和《重金属污染综合防治“十二五”规划》,工信部发布《中国逐步降低荧光灯含汞量路线图》(下称“路线图”),根据路线图,到2015年,我国单只荧光灯产品平均含汞量比2010年减少约80%。
“国家此举目的在于逐步降低荧光灯含汞量,减少行业有害能源的使用,才可以切实推动产业绿色转型升级。”厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强接受《国际金融报》记者采访时表示。
目标含量低于1毫克
据记者了解,荧光灯的发光原理决定了灯管中必须含有少量汞蒸汽,而汞是有毒有害的重金属元素。荧光灯废弃后难以有效回收,既污染环境又威胁人体健康,对于绿色的消费环境有潜在的威胁。
国家早先在《节能减排“十二五”规划》中便提出实施绿色照明工程,《重金属污染综合防治“十二五”规划》更是把汞等重金属的污染防治作为重要目标。
据《工业清洁生产推行“十二五”规划》提出,“十二五”期间以荧光灯低汞及生产中固汞使用技术为重点,实施汞污染削减工程。一系列政策措施的出台,为荧光灯的汞削减提供了良好的政策环境。我国已经掌握固汞生产工艺,高性能低含汞量汞齐等配套材料也已实现国产化,可有效降低荧光灯含汞量,减少生产和回收过程中的汞排放。
根据路线图,至2013年底,争取淘汰紧凑型荧光灯液汞生产工艺(生产过程中以液态汞或液态汞包裹物形式为原料生产荧光灯);到2014年底,力争全面淘汰液汞生产工艺。对国内生产的功率不超过60瓦的普通照明用荧光灯,分三个阶段逐步降低其含汞量,力争实现50%以上的产品含汞量不超过同阶段目标值。按照计划,到2014年底,通过淘汰液汞工艺,生产过程中汞排放量比2010年减少约50%。到2015年,单只荧光灯产品平均含汞量比2010年减少约80%,一半以上的荧光灯含汞量低于1毫克。
行业大考将至
据悉,目前欧美等发达经济体已提出降低荧光灯含汞量的要求,随着汞问题国际公约谈判提出在公约生效后,各国将逐步禁止汞的使用。中国作为荧光灯的生产和出口大国,荧光灯行业发展面临着来自国内和国际的双重压力。
与此同时,淘汰落后产能在照明行业已形成共识。之前业内发布了《中国照明电器行业停止荧光灯生产中使用液态汞自律公约》,欧普、阳光、欧司朗、飞利浦等企业在中国照明电器协会常务理事会上均表示赞同,并同意提交大会审议。
有业内人士对本报记者预测,2013年节能灯具行业将再次洗牌。然而以荧光灯为主要产品的企业,未来几年将面临“降汞”的大考验,荧光灯行业的未来成为关注热点。
“荧光灯行业未来的路途,要么是降低污染性能源,改造得更加清洁。要么是逐渐退出节能灯具的市场,被其他节能产品所取代。”林伯强对记者表示,节约型经济是按部就班地逐步发展的。所以现在对于污染性的能源控制越发严格,如今降低汞含量是绿色经济的发展趋势,当然荧光灯也不会立刻就消失,它的改进和被取代也需要一定的时间。
林伯强表示,从节能的角度来看,LED在大规模普及之后,无疑会带来可观的节能效益。因此这个产业被认为是新能源领域的朝阳产业,市场潜力巨大,或将成照明消费新主张。
“ 然而LED照明在中国正处于新兴起步阶段,扩大市场份额还需要时间。”林伯强表示,节能产业的发展在我国依旧有很多障碍,无论是荧光灯降低汞含量,还是推行新的节能产品,成本问题,利润问题一直困扰着很多企业。这也是很多耗能产品依旧在生产的原因。

转自
 http://www.clii.com.cn/news/content-374304.aspx

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