用处：
转刷曝气机用于污水处置厂氧化沟，其作用是向污水中充氧，推进污水在沟中循环活动以及避免活性污泥沉淀，使污水和氧充沛混合接触，完成生化过程。
由立式电机、螺旋圆锥圆柱齿轮减速器、主轴、刷片、尾端轴承座、光滑系统及控制柜组成。主要特性：BZS2型系列转刷曝气机是在BZS型胜利的根底上，作了改良进步的第二次设计，产品具有以下特性：
1）采用立式电动机驱动的专用螺旋圆锥圆柱齿轮减速器，具有占空中积小，便于工艺布置，电机与液面的间隔大，因此大大减轻了污水水雾对电机绝缘性能的影响；
2）转刷曝气机尾端轴承结构合理，装配、检测、维护便当；
3）转刷曝气机按减速机型式分有G、Z两种型式，G为底脚装置式，Z为轴装装置式。
G型：转刷传动端不设轴承座，减速机输出轴经过联轴器与转刷轴联接；改换易损件和检修减速机时，转刷部件应另设暂时支承；尾座和减速机输出轴同轴度请求高，装置费事，精度请求高。
Z型：转刷传动端另设轴承座，无需联轴器；改换易损件和检修减速机时，转刷部件维持原位；减速机装置便当，无需对中。整机装置精度请求低。
4）负荷及充氧量可经过设计调理浸没水位而改动。工作原理：主轴上均布着刷片，转刷在在驱动安装的驱动下快速旋转，刷片将水抛入空中，构成水跃，充沛与空气接触，空气疾速溶于水中，到达充氧目的。同时刷片对水具有推流作用，让水循环，不时更新水面，使活性污泥处于悬浮状态。
工作原理：
转刷曝气机运转时，本轴在传动安装的带动下，以一定的速度回转，转刷叶片在随主轴程度旋转的过程中，将空气中的氧不时倒入水中；此外，经过转刷的运转，推进污水以一定的流速在氧化沟中循环活动，既能避免活性污泥的沉淀，又能使有机物、微生物与氧充沛混合接触，从而有效的到达氧化沟工艺对混合、充氧的需求。
转刷曝气机由驱动安装、减速器、联轴器、主轴、转刷叶片、支座、电控系统等局部组成。
构造及特性：
。采用立式硬齿面齿轮减速机，承载才能强，耐冲击，运转平稳。
。采用弹性柱销齿式联轴器联接，传送扭矩大，允许一定的径向和角度误差，装置简单。
。转刷刷片为组合抱箍式，装置维修便当，刷片呈螺旋排布，入水平均、负荷平稳。
。采用调心轴承，既能够克制一定的装置误差，又能补偿转刷程度轴因温差惹起的伸缩，保证转刷的正常运转，进步设备寿命。
转刷（Rotor）是污水处置氧化沟工艺必需的曝气设备。具有曝气、推流、混合等功用，其主要作用是向污水中充氧，推进污水在沟中循环活动以及避免活性污泥沉淀，使污水和氧充沛混合接触，完成生化过程。
构造特性：
1.本机主要由减速机、联轴器、转刷轴系三大局部组成。减速机选用专用高强度双曲线螺旋伞齿轮，抗冲击，寿命长。联轴器是联接减速机与转刷轴系的关键部件，采用特殊球面橡胶联轴器，具有同时接受扭矩和弯矩双向载荷，自行调理角位移（度）以克制减速机输出轴与转刷轴因装置误差所发作的卡死现象，可防止异常振动、温升、烧坏电动机等事故；缓冲性好，有利延长整机寿命等特性。转刷轴系只要一端支承轴承座，另一端支承即为特殊球面橡胶联轴器。相邻二组叶片间的相位角对￠700和￠1000直径分别为18和15；
2.本机具有单、双速可供用户选择，单速为72r/min，双速为72/48r/min，分别配置单速或双速电机。
3.用户可依据需求对本机停止集中运转的计算机控制。
构造型式：
a）减速机常用构造型式：立式电动机与减速器采用弹性柱销联轴器直联传动，减速器采用螺旋伞齿轮和圆柱齿轮传动。
b）双载联轴器常用构造型式：采用球面橡胶与外壳内外表及鼓轮表面面挤压接触，同时传送扭矩、接受弯矩；采用其它型式时，必需具有调心及缓冲功用，调心幅度不得小于0.5.
c）转刷轴尾部支承构造型式：应随转刷轴因热胀冷缩呈现长度变化时，能自动调理。
d）转刷构造型式：叶片沿主轴呈螺旋状排列，靠箍紧力传送动力。
e）旋转方向：从转刷轴往减速机方向看，为顺时针旋转；用户需求时，亦可制成逆时针旋转。
转刷曝气机主要应用于城市污水和工业废水处置的氧化沟技术，可在矩形也可在圆形曝气混合池中运用。国外研讨应用较早，国内始见于70年代，武汉钢铁公司冷轧废水处置厂，引进原联邦德国PASSAVANT公司500mm的Mammoth转刷，用于矩形曝气反响池。
转刷曝气机由电动机、减速传动安装和转刷主体等主要部件组成。
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