机床 使用一段时间以后会老化，必须对其维修，由于企业里都有一定数量的机床设备，所以在建国初期，企业里面都设有机修车间。 但是这些设备维修改造工作只限于企业自身，设备维修改造行业当时并不存在，而企业维修车间工人的维改技术毕竟有限，不可能解决机器出现的所有故障，机床维修总站应运而生，企业不能解决的高精设备的故障就转到维修总站。
从20世纪末开始，我国进行了政府和企业的经济体制改革，取消了国家经委、经贸委，其下设专门管理设备的机构也随之撤销，至于企业的设备运转情况如何，不再进行社会性的组织管理、竞赛、评比。同时国有大、中型企业也进行主辅分离，严把产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学的四个标准，其中企业内部必须减人增效，精干主体，使主体效率更高，有利可图，有利可营。企业的机修、热力、工具、木型这些辅助部门都分离出去，不在企业主体之内了。分出去之后这部分人要生存，他们一方面还是为老企业服务，同时又要面向社会，所以主营业务是设备维修与改造的公司（下简称“维改公司”）纷纷成立。现在有了数控技术，为了提高机床的性能，很多要把数控技术加进来进行数控改造，机床维修与改造行业随之出现。 中机维协前身是机械设备管理协会，现在是行业协会。协会的会员由两部分组成：一部分是原来老企业下属设备管理、设备选型和设备日常维护的人员，另外一部分是维改公司。这两部分的会员数量约各占50%,协会原会员近1000多家。
我国机床设备改造市场蕴育商机 魏连成理事长告诉中国金属加工在线记者，我国机床保有量接近700万台，已成为世界上机床保有量最大的国家，同时我国机床整体水平比较落后，服役10年以上的机床占60%以上，在不久的将来，这些机床都可能面临大修或改造。世界数控系统的发展推动我国国产数控系统发展迅猛，其性价比非常适合于机床的数控化再制造。
如果这些机床一年有3%需要大修，那么维改行业一年大约有20万台机床的市场商机。而现在的维改公司普遍一年的维修改造量很难超过100台，那么进入这个行业的企业数量就有2000多家。再制造产业已经受到政府的高度重视，2009年年初就出台了《循环经济促进法》，以后可能政府会出台一些相关政策，也希望政府能支持中机维协去组织企业做相关事情。
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