在实现绿色通信梦想的各种途径中，利用开放式平台不失为一种很好的方法，ATCA以开放性等诸多优势，能在节能减排上达到极好的性能。中兴通讯从2005年开始参与ATCA的研发工作；2006年，第一款刀片服务器和第一款ATCA机框设计完成；2007年，第二款刀片服务器设计完成。目前，中兴通讯已经完成系列化的ATCA服务器解决方案，无论是在性能上还是在功能上，都可以根据具体的应用场合和业务应用方式实现灵活配置，在节能减排上大展拳脚。
符合电信级要求
中兴通讯一直是负责整个ATCA的PICMG组织成员之一。在国内CCSA组织，中兴通讯负担起技术标准的制定工作，历时一年，三次改稿，国内标准已经送审通过。
在规划ATCA架构刀片服务器的初期，中兴通讯就利用电信设备研发经验，使ATCA产品能够在各种测试中符合电信级设备的要求，像散热测试、抗震测试、噪音测试等。目前，具有代表性的A1000系列经过多重测试，完全符合电信级设计要求。
A1000整体解决方案主要包括三个部分。硬件平台主要包括主控单元、数据库单元、负载均衡单元等。主控单元负责各个机框的管理。机框管理单元是对机框内的单板进行预警、调度。在整个使用过程中，负载均衡是非常关键的一个因素，A1000针对不同的系统，定制了不同的高可用性的刀片。在软件平台上，不同的通信应用有不同的业务管理软件，针对不同的应用，中兴通讯开发了相关的增强型软件。应用软件则采用开放平台技术，对短信、彩信、流媒体、WAP浏览等业务，根据数据大小以及包的特殊性，提供了不同种类的刀片，能够把刀片最大的性能发挥出来。
节能减排效果显著
中兴通讯的ATCA架构注重节能减排。一方面在设计上把硬件平台设计成低耗能体系；另一方面通过不断挖掘硬件处理能力和系统潜力，实现单套平台替代过去的多套平台，体现了节能减排的作用。
A1000具备机框智能化的温度调节功能，在整个机框中安放了多路温度传感器，根据温度情况智能化地调节整个机框和服务器温度的流向。同时，它支持全直流供电，有效降低分散式交流转换损耗。
同时，服务器机框内部安装多个温度传感器，通过不断监测和改善，能够让整个机框内的温度流向更加合理。冗余的进风口传感器可以准确探知服务器内部温度，实现整个机框内温度的智能化选择。六个高风压的风扇，全部采用智能化调度，确保最少的功率完成最大的工作量，使刀片处在恒定温度的安全区。
防尘设备也是定期更换的，服务器会及时告知预警信息。如果尘土过多，它也会自动地进行提醒，通知管理者定期地更换进风滤风口。12片刀片在25度的工作环境中工作，整体机框风扇的功耗小于120瓦，平均每一个刀片小于10瓦，为运营商节约大量电费。
单板电源设计可以达到90%~95%的高效率。根据整体的单板设计情况，热管高效散热片可以更有效地降低CPU功耗，使整体功耗降低30%~40%。中兴通讯综合考虑到各个元器件、各个主要部件综合性功耗降低的要求，使每一个产品设计细节都力求达到节能效果，保证了整体产品符合低功耗的策略。
