管道内喷涂机
一:设备用途:
该设备主要用于钢管道内防腐施工时单根管子预制作业,施工灵活,投入成本低,适合各种涂料喷涂,特别是高黏度涂料。
设备组成:
主要组成有小车系统、旋喷系统、综合供料系统和控制系统。
一:设备用途:
该设备主要用于钢管道内防腐施工时单根管子预制作业,施工灵活,投入成本低,适合各种涂料喷涂,特别是高黏度涂料。
设备组成:
主要组成有小车系统、旋喷系统、综合供料系统和控制系统。
二:设备特点:
旋喷系统:
1:旋喷系统有高速旋喷马达,可根据客户自身要求选气动马达或电动马达,两者均可使涂料得到很好的雾化,达到喷涂的目的。
2:马达入料口采用相对的封闭设计,根据涂料不同,可自由调节入料角度,获得最佳的雾化效果,且很好的节约涂料。
3:喷杯采用先进的前置口方式,使小车更清洁,涂料更节约。
小车系统:
1:配置优良的动力系统,驱动模块化,执行操作更灵敏更精确,小车行走更平稳,不出现延时动作。
2:配备自动传感和手动调节两种操作模式,灵活选择,前进和后退速度分开调节,提高了生产效率。
3:随生产钢管管径不同只需更换轮毂和车轮就可实现不同管径的生产。
4:小车配备多个散热系统,保证车体良好散热,增加小车内控制部件的使用寿命。
综合供料系统:
综合供料系统:
1:根据客户要求选配料桶容积,料桶标准配置为40L×2,基料并可选配气动搅拌器。
2:供料动力可选电动上料和气动上料。根据客户要求定。
3:电动上料选用高性能的容积泵系列,手动调节良好计量。为避免供料的不连续,特配有脉冲阻尼器,实现平稳供料。启动上料选用高性能的上料系统,实现计量和平稳供料。
4:涂料的混合采用专用搅拌混合装置,置于车体内,使涂料得到充分的搅拌,并且相对有效的控制了涂料的快速固化给生产带来的矛盾,同时减低了清洗的成本。
5:对高粘度涂料在低温季节可选配加热装置,实现温度控制,更好的保证生产。
电气控制:
电器控制系统采用变频、模块和普通电器控制组合,省掉复杂的操作,易懂易学,便于维护和维修。
二:设备特点:
旋喷系统:
1:旋喷系统有高速旋喷马达,可根据客户自身要求选气动马达或电动马达,两者均可使涂料得到很好的雾化,达到喷涂的目的。
2:马达入料口采用相对的封闭设计,根据涂料不同,可自由调节入料角度,获得最佳的雾化效果,且很好的节约涂料。
3:喷杯采用先进的前置口方式,使小车更清洁,涂料更节约。
小车系统:
1:配置优良的动力系统,驱动模块化,执行操作更灵敏更精确,小车行走更平稳,不出现延时动作。
2:配备自动传感和手动调节两种操作模式,灵活选择,前进和后退速度分开调节,提高了生产效率。
3:随生产钢管管径不同只需更换轮毂和车轮就可实现不同管径的生产。
4:小车配备多个散热系统,保证车体良好散热,增加小车内控制部件的使用寿命。
综合供料系统:
1:根据客户要求选配料桶容积,料桶标准配置为40L×2,基料并可选配气动搅拌器。
2:供料动力可选电动上料和气动上料。根据客户要求定。
3:电动上料选用高性能的容积泵系列,手动调节良好计量。为避免供料的不连续,特配有脉冲阻尼器,实现平稳供料。启动上料选用高性能的上料系统,实现计量和平稳供料。
4:涂料的混合采用专用搅拌混合装置,置于车体内,使涂料得到充分的搅拌,并且相对有效的控制了涂料的快速固化给生产带来的矛盾,同时减低了清洗的成本。
3:电动上料选用高性能的容积泵系列,手动调节良好计量。为避免供料的不连续,特配有脉冲阻尼器,实现平稳供料。启动上料选用高性能的上料系统,实现计量和平稳供料。
4:涂料的混合采用专用搅拌混合装置,置于车体内,使涂料得到充分的搅拌,并且相对有效的控制了涂料的快速固化给生产带来的矛盾,同时减低了清洗的成本。
5:对高粘度涂料在低温季节可选配加热装置,实现温度控制,更好的保证生产。
电气控制:
电器控制系统采用变频、模块和普通电器控制组合,省掉复杂的操作,易懂易学,便于维护和维修。
管道内补口设备 一:设备用途: 该设备主要用于钢管道防腐施工时焊口的内补口,施工灵活,投入成本低。 设备组成: 主要组成有小车系统、旋喷系统、供料系统、计数观测系统和控制系统。 二:设备特点: 旋喷系统: 1:旋喷系统有高速旋喷马达,可根据客户自身要求选气动马达或电动马达,两者均可使涂料得到很好的雾化,达到喷涂的目的。 2:马达入料口采用相对封闭的设计,根据涂料不同,可自由调节入料角度,获得最佳的雾化效果,且很好的节约涂料。 3:喷杯采用先进的前置口方式,使小车更清洁,涂料更节约。 小车系统: 1:小车的行走系统来源于220v作为电源的交流电机,并配备性能优良的减速系统,使小车行走平稳,动力强劲,控制灵活。 2:由于小车整体较重,特采用悬挂行走方式,使小车运行平稳。 3:随钢管管径的不同,只需更换轴和轮子就可实现生产的平稳过渡。 4:配有多处散热系统,保证良好的通风,延长设备使用寿命。综合供料系统: 计数观测系统: 1:小车配有高清晰度摄像头,传输图像更清晰。 2:先进的传感计数直接反映在数显仪表上,准确计算距离。 3:监视器配黑白监视器,在野外施工也能清晰可见,避免lcd显示在光照下无法看清的华而不实现象。有效地避免了操作误差。 控制系统: 配有监视、数显和普通电器控制,省掉复杂操作,易学易用,便于维护和维修。 一:设备用途: 该设备主要用于钢管道防腐施工时焊口的内补口,施工灵活,投入成本低。 设备组成: 主要组成有小车系统、旋喷系统、供料系统、计数观测系统和控制系统。 二:设备特点: 旋喷系统: 1:旋喷系统有高速旋喷马达,可根据客户自身要求选气动马达或电动马达,两者均可使涂料得到很好的雾化,达到喷涂的目的。 2:马达入料口采用相对封闭的设计,根据涂料不同,可自由调节入料角度,获得最佳的雾化效果,且很好的节约涂料。 3:喷杯采用先进的前置口方式,使小车更清洁,涂料更节约。 小车系统: 1:小车的行走系统来源于220v作为电源的交流电机,并配备性能优良的减速系统,使小车行走平稳,动力强劲,控制灵活。 2:由于小车整体较重,特采用悬挂行走方式,使小车运行平稳。 3:随钢管管径的不同,只需更换轴和轮子就可实现生产的平稳过渡。 4:配有多处散热系统,保证良好的通风,延长设备使用寿命。综合供料系统: 计数观测系统: 1:小车配有高清晰度摄像头,传输图像更清晰。 2:先进的传感计数直接反映在数显仪表上,准确计算距离。 3:监视器配黑白监视器,在野外施工也能清晰可见,避免lcd显示在光照下无法看清的华而不实现象。有效地避免了操作误差。 控制系统: 配有监视、数显和普通电器控制,省掉复杂操作,易学易用,便于维护和维修。
管道外除锈设备 本机是辊道输送式钢管外壁抛丸清理设备。它利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束打击钢管表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细光亮表面,使工件显出金属本色,并具有一定表面粗糙度,为其表面涂漆保护增加附着力,有利于提高钢管涂饰质量,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。 本机是用于各种管径范围内钢管外壁抛丸清理的首选设备。 本机是辊道输送式钢管外壁抛丸清理设备。它利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束打击钢管表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细光亮表面,使工件显出金属本色,并具有一定表面粗糙度,为其表面涂漆保护增加附着力,有利于提高钢管涂饰质量,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。 本机是用于各种管径范围内钢管外壁抛丸清理的首选设备。 |